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致力于中國(guó)擠出平模頭事業(yè)的發(fā)展
防水卷材模頭

產(chǎn)品說(shuō)明

在模唇部可得到連續(xù)無(wú)阻攔的流面,裝有微小間隔的調(diào)節(jié)螺釘對(duì)樹脂的壓力與金屬的上下反彈起作用,可彎曲模唇以調(diào)節(jié)??陂g隙。

技術(shù)特點(diǎn)

帶有活動(dòng)???,可進(jìn)行粗調(diào)。

帶有45度的阻流條,可對(duì)料流進(jìn)行調(diào)整。適用生產(chǎn)1-8mm的防水卷材。

適用:PE、PA、PP、PET、ABS、PS等材料。

模具幅寬1000mm-10000mm。

自動(dòng)調(diào)節(jié)排水板及防水卷材模頭

產(chǎn)品說(shuō)明

特點(diǎn):自動(dòng)調(diào)節(jié)口模模唇以及達(dá)到快速調(diào)整模具出料間隙,出料平整均勻,調(diào)整靈活方便,分料出料口調(diào)節(jié)能在同一臺(tái)機(jī)組上生產(chǎn)厚薄差較大的產(chǎn)品。

模具內(nèi)部采用衣架式流道,模具采用45度斜阻流棒調(diào)節(jié)裝置,方便調(diào)節(jié)模頭內(nèi)部的流量大小及快慢,采用全套不銹鋼耐高溫加熱管恒溫裝置,以最大限度的節(jié)省耗電量。

模具材料

采用熱變形小,穩(wěn)定性好的合金工具鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,內(nèi)外表面打磨拋光,鍍硬鉻,研磨處理。

熱熔膠熔噴模頭

產(chǎn)品說(shuō)明

衣架式流道根據(jù)原料特性(粘度、溫度、速率)分析設(shè)計(jì)。

模腔的拋光光潔度O.Olum - 0.06um ,熔體流面孔壁光潔度0.03um-0.04um,采用加熱棒內(nèi)加熱或加熱板外加熱,熱油循環(huán)溫度控制。

適用于PET、PBT、PA、PP、PE、PTFE、PS、EMA、EVA、TPU、碳纖維等多種材料。

技術(shù)特點(diǎn)

模頭常規(guī)型號(hào)1.1M—1.6M ,也可根據(jù)客戶特殊要求定制。

熔噴頭(噴絲板)直徑在0.2mm—0.3mm ,噴絲孔中心距0.7—0.8 mm之間。

適合工藝溫度35℃以下,碳纖維330—350℃ , PP、PET 300℃以下。

適合產(chǎn)量一般30—50KG/小時(shí),特殊要求80KG/小時(shí)以下,也可根據(jù)生產(chǎn)線配置產(chǎn)能而定。

紡粘無(wú)紡布模頭

產(chǎn)品說(shuō)明

衣架式流道根據(jù)原料特性(粘度、溫度、速率)分析設(shè)計(jì)。

模腔的拋光光潔度O.Olum - 0.06um ,熔體流面孔壁光潔度0.03um-0.04um,采用加熱棒內(nèi)加熱或加熱板外加熱,熱油循環(huán)溫度控制。

適用于PET、PBT、PA、PP、PE、PTFE、PS、EMA、EVA、TPU、碳纖維等多種材料。

技術(shù)特點(diǎn)

模頭常規(guī)型號(hào)1.1M—1.6M ,也可根據(jù)客戶特殊要求定制。

熔噴頭(噴絲板)直徑在0.2mm—0.3mm ,噴絲孔中心距0.7—0.8 mm之間。

適合工藝溫度35℃以下,碳纖維330—350℃ , PP、PET 300℃以下。

適合產(chǎn)量一般30—50KG/小時(shí),特殊要求80KG/小時(shí)以下,也可根據(jù)生產(chǎn)線配置產(chǎn)能而定。

噴絲模頭

產(chǎn)品說(shuō)明

衣架式流道根據(jù)原料特性(粘度、溫度、速率)分析設(shè)計(jì)。

模腔的拋光光潔度O.Olum - 0.06um ,熔體流面孔壁光潔度0.03um-0.04um,采用加熱棒內(nèi)加熱或加熱板外加熱,熱油循環(huán)溫度控制。

適用于PET、PBT、PA、PP、PE、PTFE、PS、EMA、EVA、TPU、碳纖維等多種材料。

技術(shù)特點(diǎn)

模頭常規(guī)型號(hào)1.1M—1.6M ,也可根據(jù)客戶特殊要求定制。

熔噴頭(噴絲板)直徑在0.2mm—0.3mm ,噴絲孔中心距0.7—0.8 mm之間。

適合工藝溫度35℃以下,碳纖維330—350℃ , PP、PET 300℃以下。

適合產(chǎn)量一般30—50KG/小時(shí),特殊要求80KG/小時(shí)以下,也可根據(jù)生產(chǎn)線配置產(chǎn)能而定。

波浪瓦模頭

產(chǎn)品說(shuō)明

全電腦數(shù)控機(jī)械加工,采用獨(dú)特的材料熱處理技術(shù),金屬應(yīng)力消除裝置等輔 助設(shè)備,提包材料穩(wěn)定性,硬度和剛性,有效防止產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)應(yīng) 力變形,斷裂等現(xiàn)象。

技術(shù)特點(diǎn)

模體內(nèi)外表面鍍格防腐,模腔流道表面電鍍硬鉻,鍍鎳磷合金及防粘處理。

根據(jù)不同原料流道變緊湊型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

模體各層溫度獨(dú)立控制。

采用組合式模體結(jié)構(gòu),方便清洗流道。

配合共擠復(fù)合分配器使用可生產(chǎn)更多層制品。

滾涂式涂布模頭

產(chǎn)品說(shuō)明

衣架式流道根據(jù)原料特性(粘度、溫度、速率)分析設(shè)計(jì)。

模腔的拋光光潔度O.Olum - 0.06um ,熔體流面孔壁光潔度0.03um-0.09um,采用加熱棒內(nèi)加熱或加熱板外加熱,熱油循環(huán)溫度控制。

適用于PET、PBT、PA、PP、PE、PTFE、PS、EMA、EVA、TPU、碳纖維等多種材料。

滾涂式無(wú)刮痕涂布模頭

產(chǎn)品說(shuō)明

衣架式流道根據(jù)原料特性(粘度、溫度、速率)分析設(shè)計(jì)。

模腔的拋光光潔度O.Olum - 0.06um ,熔體流面孔壁光潔度0.03um-0.10um,采用加熱棒內(nèi)加熱或加熱板外加熱,熱油循環(huán)溫度控制。

適用于PET、PBT、PA、PP、PE、PTFE、PS、EMA、EVA、TPU、碳纖維等多種材料。

技術(shù)特點(diǎn)

滾涂式無(wú)刮痕涂布模頭:通過(guò)模頭,將活性物質(zhì)漿料均勻地涂覆在集流體上;

當(dāng)前鋰電、電子涂裝、PCB等行業(yè)普遍運(yùn)用到的涂布模;無(wú)刮痕涂布頭是涂布領(lǐng)域核心部件,其功能是為將涂層漿料實(shí)現(xiàn)均勻涂覆;

可根據(jù)客戶漿料流變特性,定制化設(shè)計(jì)模腔料流,流道唇口等關(guān)鍵部位,為客戶提供更高質(zhì)量更精密的涂布要求;

涂布頭具備多種調(diào)節(jié)方式,為客戶的需求提供更多樣的選擇性;

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